測溫系統(tǒng)的應用離不開對溫升問題產(chǎn)生原因的剖析。

一，高壓電氣設備自身的質(zhì)量問題和安裝問題，特別是在設備螺栓的連接處，連接點是否符合標準，其緊固度是否達標都影響著電阻的強弱。很多設備連接處在安裝時都會出現(xiàn)不平整和粗糙的問題，打磨上的不到位也會導致電阻的加大，接觸不良，進而影響設備的使用使得溫升問題明顯。

二，高壓電氣設備運輸?shù)倪^程中不注意保護，造成磕碰，導致連接點或者關鍵部位變形，進而造成接觸不良。

三，高壓電氣設備自身的金屬表面易發(fā)生銹蝕或者氧化反應，設備表面的問題也會影響設備的接觸，部分電氣設備的工作環(huán)境不佳，高溫、雨雪、大風的環(huán)境因素更會加速設備自身的老化，造成溫升問題嚴重。四，外力因素影響設備連接處接觸不良。很多的設備運行現(xiàn)場情況比較復雜，設備安裝、使用、維護等各個環(huán)節(jié)也容易出現(xiàn)紕漏，導致很多電纜接頭、隔離開關部位接觸不良，溫升問題嚴重。五，設備長期處于高荷載的壓力下，高壓電氣設備自身承載了高壓電的輸送和應用，一旦電流過大超過設備的承載能力，加之電流自身的熱效應作用，會讓設備溫度急速上升。

   在實際設備運行中，斷路器、隔離開關、電纜接頭、套管和母線等裝置的接頭處，都會出現(xiàn)上述五個問題。這些區(qū)域的故障問題較多且是溫升問題的易發(fā)區(qū)域，在日常的巡檢和維護中，工作人員應著重對其進行檢查和維護。在進行設備巡視時，對裝置進行溫度測量，既能掌握裝置在使用過程中的狀況，又能及時地檢測出因接觸不良或負載過大而產(chǎn)生的熱量過高。在帶電狀態(tài)下，因電流和熱量的影響，其內(nèi)部的溫度高于外界屬于正常的情況，但因設備本身的故障或者過大的負載而產(chǎn)生的熱量變化需要進行密切的監(jiān)測，這種溫升問題會加劇設備的老化，從而降低設備的壽命，甚至可能造成設備燒毀，因此對高壓電氣設備應用測溫系統(tǒng)很需要。

   在國內(nèi)，采用較多的高壓電力設備測溫法是示溫蠟片法、紅外測溫法、光纖測溫法和無線測溫系統(tǒng)。采用示溫法和紅外測溫器都是手工操作，不能實時采集到的數(shù)據(jù)，而通過光纖測量，可以獲得實時的測量結(jié)果，但是在高、低電壓的情況下，不能隔絕環(huán)境因素，不能滿足高壓儀器的電氣儀表規(guī)范要求，而且在柜內(nèi)安裝時，由于光纖不耐高溫以及布線困難等問題讓其安裝也存在著很大的阻礙。目前已有的無線測溫技術(shù)，主要是依靠當下無線傳輸模式，克服一次、二次環(huán)路的連接與附著問題，從而提升了高壓電力使用的安全性。

2.1 溫度傳感器

   溫度傳感器的作用是把溫度信號轉(zhuǎn)換成電訊號，通常采用 Pt100 型溫差電偶計，其測量準確度可達 0.1攝氏度。也可采用零磁通微型電流傳感器，同樣具有較高的應用價值。從技術(shù)上來說，磁力傳感器選擇了低損耗的坡莫合金作為鐵芯，并利用特殊的負壓技術(shù)和保護手段，實現(xiàn)了對鐵芯的自動補償，使得鐵芯處于零磁通的理想工作條件下。無線溫度傳感器除了測溫器件之外，還包括供電電源、測量電路、邏輯控制電路和特定的頻率下的無線電通訊電路。為適應較高的工作條件，一般采用高溫、高壓的熱收縮管材包裝，并具有一定的防水、防塵性能，以保證長期使用。由于無線測溫設備通常工作區(qū)很小，所以在使用過程中要盡可能縮小其尺寸以滿足工作條件。當采用溫度傳感器時，可以采用耐熱的膠合線或膠合技術(shù)將熱敏元件與物件的外表相結(jié)合，但應注意保持接觸點的緊密，以降低測量的誤差。無線溫度傳感器應該具有較寬的線性工作范圍，通常選用-55~130 攝氏度的感溫元件，并針對各種工況結(jié)合測量精度和測量誤差的要求進行溫度傳感器的選擇。

2.2 無線溫度檢測器

   無線溫度檢測器系統(tǒng)具有多個接收信道，能夠?qū)Χ鄠€不同的測點進行實時的處理和顯示。在無線溫度檢測器中設有判斷和故障處置功能，由工作人員預先設定一個安全區(qū)，由無線溫度檢測器將采集到的信息與設定的閾值進行比對，如果溫度超過該閾值，則進入故障處理模組，并將警示文字輸出，并輸出一組高、低的電平來啟動警報信號和聲音。無線溫度檢測器除了具備基本的檢測和警報的作用外，還具備了信息傳遞的能力，它可以通過一條數(shù)據(jù)線路或一條串/并端口通訊晶片與電腦相連，員工可以對多個開關、接觸部位進行實時監(jiān)測，并對其運行狀態(tài)進行控制，從而及時發(fā)現(xiàn)存在的安全問題。

2.3 實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)

   相較于上述的傳感器與檢測器此類硬件設施，實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)更偏向于無線測溫系統(tǒng)中的軟件系統(tǒng)。實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)是整體無線測溫硬件運行、數(shù)據(jù)處理、信號收集等功能的統(tǒng)合，通過客戶端的界面與工作人員進行聯(lián)系和指令的上傳下達。為了減少操作工人的勞動強度，技術(shù)工作者研制出符合以上所描述的實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)，以便對硬件部分測溫結(jié)果進行分析和處理。實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)具有溫度顯示、數(shù)據(jù)存儲、歷史數(shù)據(jù)分析對比、故障警示、故障分析、設備運行狀況分析等功能，可以對硬件部分的功能進行整合與補全。在實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)的設計中，可以將冗雜的數(shù)據(jù)處理工作采用一些模塊化的設計方法，將各模塊單元按照功能進行分解，分門別類的儲存數(shù)據(jù)與處理數(shù)據(jù)，這種模塊化的設計方法可以讓實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)具有更高的適用性與安全性。實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)能夠協(xié)助技術(shù)工作者進行大量的資料收集、提取、比較、分析工作，并能根據(jù)不同設備的不同溫度，實時報告各種異常狀況，確保各項裝置的正常工作。同時，實時溫度監(jiān)測系統(tǒng)還具備較好的數(shù)學運算及可視化性能，能夠?qū)⒛骋粫r期的資料顯示為圖表，并對其進行數(shù)據(jù)標記，方便后期維護保養(yǎng)。

無線測溫系統(tǒng)在高壓電氣設備上的應用優(yōu)點與不足

 無線測溫系統(tǒng)在電氣設備中應用的技術(shù)優(yōu)勢

   隨著科技的進步，無線測溫系統(tǒng)經(jīng)過了無數(shù)次的升級與升級，其性能變得越來越強，對溫度的監(jiān)測也越來越準確。當前的電力建設需要無線測溫系統(tǒng)越來越實時化、準確化，高壓電氣設備更是如此，無線測溫系統(tǒng)也隨著高壓電氣設備的應用而不斷調(diào)整。在訊號接收方面，無線測溫系統(tǒng)依據(jù)高壓電氣設備的特點，延伸出較高的信號頻率，具有良好的穩(wěn)定性，不易被外界因素干擾。在信號傳輸上，采用了無線通訊技術(shù)，這種技術(shù)相對來說比較簡單，能耗和成本比較低，而且可以根據(jù)接收的數(shù)據(jù)進行分析和處理,實時監(jiān)測到儀器的工作狀態(tài)，而不受天氣條件的限制?？梢詫x器的溫度進行實時監(jiān)測，避免漏檢。同時，還能按用戶的需求設定裝置的超溫報警器，并能通過聲音和信號向操作人員提示特定的設備位置。

3.2 無線測溫系統(tǒng)在電氣設備中應用的不足

   采用了無線測溫系統(tǒng)的高壓電氣設備溫度測量，降低了變電站操作人員的巡視工作強度，也同時提高了設備的安全性能。但是，在實際使用中，無線測溫系統(tǒng)也存在著一定的缺點。首先，無線測溫系統(tǒng)是一種主動式的技術(shù)，它需要內(nèi)置一個電池來供電，當電池耗盡時，無線測溫系統(tǒng)就會自動關閉，工作人員無法看到設備溫度，只能通過斷開線路來替換電池重新恢復連接，從而使變電所的開關工作和意外斷電的數(shù)量大幅度提高。為了解決這個問題，我們可以在技術(shù)上進行改進，將內(nèi)置的電池換成被動式電源，利用固定點的電流產(chǎn)生的電磁波作為動力，使整個系統(tǒng)的可靠性得到了提升。其次，在實際應用中，電源裝置的一些溫控指標常常會出現(xiàn)故障，初步判斷為無線測溫傳感器電池電量不足所致，經(jīng)停電更換無線測溫傳感器后，此現(xiàn)象依然存在。這種情況需要對現(xiàn)場進行檢測，對接收端的安裝進行調(diào)試，縮短與溫度測量點與無線測溫系統(tǒng)之間的距離，避免了這種情況的出現(xiàn)。另外，使用自帶有源技術(shù)的無線測溫傳感器不能更換電池，如果檢測到其電池的電量不夠，須對無線傳感器進行替換，這不但會提高儀器的維修費用，還會造成設備的資源消耗。

應用場景

   電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。